离心机是制药企业广泛应用的分离设备。PCS平板沉降离心机厂家应根据不同制剂的剂型和工艺要求选用不同的离心机。在制备中药片剂、颗粒剂、胶囊剂等固体制剂过程中，为了除去药液中的杂质、减少浸膏的黏度和引湿性、降低药液中的含固量外。优质PCS平板沉降离心机同时又要使其有效成分尽可能多地保留下来，可先选用普通平板离心机对提取液进行离心滤过，以除去其中的纤维性杂质和较大颗粒，再选用高速管式离心机进行离心沉降分离，以除去其用普通离心机难以处理的稀薄、微细悬浮颗粒，从而达到去除杂质、保持疗效而又减少服用量的目的。

沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时，由于离心力的作用，因而受到向下滑移的回流力作用。PCS平板沉降离心机厂家半锥角越大，污泥受到的离心挤压力越大，螺旋推力的扭矩越大，叶片磨损越大，以致产生沉渣回流现象而导致螺旋推料器无法排渣。如果半锥角小，其有效沉降面积将大为减小，进而降低离心机的使用性能。从以上分析可看出，转鼓半锥角是离心机设计中较为重要的参数。优质PCS平板沉降离心机从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此zui佳设计必须首先满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物料半锥角在10度以内就能保证沉渣的顺利输送。　

在口服液、酒剂、露剂、洗剂、酊搽剂、合剂等液体制剂中，常因含有极微细的杂质悬浮于其中而影响制剂的稳定性和澄清度。PCS平板沉降离心机厂家由于蝶片离心机常用于分离含有两种不同密度液体的乳浊液和澄清固相含量很少的悬浮液，所以在生产上述液体制剂过程中可选用碟片式离心机进行分离，除去液体中悬浮的微细杂质，以提高液体制剂的稳定性和澄清度。采用高速管式离心机效果稍微差一些。对于一些颗粒较大，含固量较大且固体密度差大于0.05g／cm3的悬浮液，可选用螺旋沉降卧式自动离心机进行分离。优质PCS平板沉降离心机该机的特点在于除可用于分离外，还可用于分级：其沉渣被螺旋输送离开液面后，在排出转鼓之前，经过一段脱水区进一步脱水,因此沉渣含湿量较其他类型沉降离心机所得含湿量低，且在一定范内可保持不变。

乳浊液是由液体和悬浮于其中的一种或数种其他液体组成的多相系统，其中至少有一种液体以液珠的形式，均匀地分散于一个和它不互溶的液体之中。以液珠形式存在的液体称为分散相（内相或非连续相）；另一相称为连续相（外相或非分散相）。PCS平板沉降离心机厂家乳浊液的液珠直径一般大于0.1μm。优质PCS平板沉降离心机乳浊液的液珠的稳定性低，当悬浮液珠达一定大小时，组成它的两相会较快地分层。悬浮液珠的“临界”大小约等于0.4～0.5μm,当悬浮液珠小于此值时，乳浊液显得稳定，组成它的两层相不会分层。此种体系皆有一个低稳定度，当有表面活性剂或固体粉末存在时，稳定度可明显增加。

制药用过滤型离心机分离效果较好，生产能力大，并可实现自动控制。优质PCS平板沉降离心机因此，离心机在制药工业中有着较为广泛的应用。离心机在制药工业应用极广，其仍是当前原料药生产工艺中分离的主要设备。由于制药厂家离心机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同，对离心机也有不同的要求，比如，防腐要求、防爆要求、介质温度、车间净化等级等。PCS平板沉降离心机厂家下面探讨一下过滤型离心机在制药工业应用中所涉及的一些特殊性问题。