制药用过滤型离心机分离效果较好，生产能力大，并可实现自动控制。优质PCS平板沉降离心机因此，离心机在制药工业中有着较为广泛的应用。离心机在制药工业应用极广，其仍是当前原料药生产工艺中分离的主要设备。由于制药厂家离心机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同，对离心机也有不同的要求，比如，防腐要求、防爆要求、介质温度、车间净化等级等。PCS平板沉降离心机厂家下面探讨一下过滤型离心机在制药工业应用中所涉及的一些特殊性问题。

离心机无论是用于非无菌药还是用于无菌药，或者是用于制药中间体还是用于成品药，其生产过程中对环境均提出了很高的要求，如洁净车间，就有相应洁净等级要求，设备的良好密闭性能使外部与机器内部保持有效的隔离。PCS平板沉降离心机厂家然而，离心机内腔中的固、液、气相等不得对车间环境造成污染，反之，外部环境也不能对内部物料产生污染。因此，制药厂在订货时应告知离心机制造商，提出密闭要求。优质PCS平板沉降离心机对离心机的密闭性能进行改进设计，并在制造时充分体现，应在以下几个方面进行考虑：机盖的密封机盖一般为翻转式，机盖与机壳接合面应有可靠的密封措施，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造 成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。

主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在此密封措施比较简易，只能做到相对密封。优质PCS平板沉降离心机如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心机在运行过程中易发生液相或气相的渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖至转鼓锥面之间的一部分则暴露在外，离心机内腔中的气雾，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。PCS平板沉降离心机厂家制药工业所用的离心机，其所分离的物料中大多有溶媒等有机溶剂或酸碱等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求。

离心机是制药企业广泛应用的分离设备。PCS平板沉降离心机厂家应根据不同制剂的剂型和工艺要求选用不同的离心机。在制备中药片剂、颗粒剂、胶囊剂等固体制剂过程中，为了除去药液中的杂质、减少浸膏的黏度和引湿性、降低药液中的含固量外。优质PCS平板沉降离心机同时又要使其有效成分尽可能多地保留下来，可先选用普通平板离心机对提取液进行离心滤过，以除去其中的纤维性杂质和较大颗粒，再选用高速管式离心机进行离心沉降分离，以除去其用普通离心机难以处理的稀薄、微细悬浮颗粒，从而达到去除杂质、保持疗效而又减少服用量的目的。

转动电机检查转鼓的旋转方向。按下电机启动开关，观察电流表，一般启动电流不超过30A，全速后的工作电流不超过20A。PCS平板沉降离心机厂家（其过载保护器选用时启动和正常工作用的应分开，由时间继电器切换）。注意当机器通过临界转速时振动稍大属于正常现象，待机器到达全速后便恢复正常状态。启动时间一般为5分钟左右，机器到达全速后，其转速指示盘的转速约为65转/分钟，操作水的密封阀自动开启，碟式离心机的滑动活塞封闭。优质PCS平板沉降离心机这时便可打开进料管道上的热水阀门，先用热水预热转鼓，大约需要30分钟左右，待转鼓的温度升到工艺要求的温度时，便可打开进料阀门，同时关闭热水阀门。

对比传统分离方式，使用卧螺离心机对煤焦油脱水具有以下优势：生产效率高：每小时可以处理5～10吨煤焦油，处理后的煤焦油可以直接进入储存罐，可以生产搬运的重复操作提高了生产效率。优质PCS平板沉降离心机劳动强度低：进料由焦油泵自动输入设备，处理后的油、水、渣也是连续排出、输送，无需人工操作，整个除渣脱水是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。优质PCS平板沉降离心机工作环境清洁：卧螺离心机占用面积小配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理；产线自动化程度高：采用卧螺离心机整个工艺流程可对脱水排渣可以实现自动化控制，可以采用DCS系统控制整个脱水车间方便组成自动化生产线。