转鼓半锥角在离心机的设计中较为重要,从澄清效果来说,锥角要尽可能大,从输渣和脱水效果来说,锥角要尽可能小,但是输渣是离心机正常工作的必要条件,所以设计时要先满足输渣条件。难分离的物料半锥角一般在6度以内,普通的则为10度以内就可以了。管式离心机厂家就是螺距和螺旋的类型,螺距直接影响到输渣的成败,对于难分离的物料,输渣比较困难,螺距应当小一些,易分离的物料,螺距就应该大一些,这样以便提高沉渣的输送能力。专业管式离心机螺旋的类型也是很重要的,螺旋的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣,还要进行顺利排渣。它不经是卸料装置,还决定了生产能力、分离效果和使用寿命。

平板式离心机每个转子都有自己更高的允许速度和使用限制。使用转子时，请参阅手册，不要太快使用。每个回合须有一个使用文件来记录累计使用时间。如果超过转弯的较高使用极限，则须以降低的速度使用。如果要在低于室温的温度下离心。管式离心机厂家转子应放在冰箱中或放在平板式离心机的转子中，以便在使用前进行预冷。在平板离心机的过程中，不允许随意离开。应随时观察离心机上的仪器是否正常运行。如果声音异常，请立即停止并及时检查。使用各种平板式离心机时，事先在天平上精确平衡离心管及其内容物。专业管式离心机重量差异不应超过每台离心机说明书中规定的范围。每个离心机都有不同的转子。对于相应的允许差异，单个数量的管不能加载到转子中。当转子仅部分加载时，管须对称地放置在转子中，使得负载均匀地分布在转子周围。

主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在此密封措施比较简易，只能做到相对密封。专业管式离心机如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心机在运行过程中易发生液相或气相的渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖至转鼓锥面之间的一部分则暴露在外，离心机内腔中的气雾，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。管式离心机厂家制药工业所用的离心机，其所分离的物料中大多有溶媒等有机溶剂或酸碱等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求。

在口服液、酒剂、露剂、洗剂、酊搽剂、合剂等液体制剂中，常因含有极微细的杂质悬浮于其中而影响制剂的稳定性和澄清度。管式离心机厂家由于蝶片离心机常用于分离含有两种不同密度液体的乳浊液和澄清固相含量很少的悬浮液，所以在生产上述液体制剂过程中可选用碟片式离心机进行分离，除去液体中悬浮的微细杂质，以提高液体制剂的稳定性和澄清度。采用高速管式离心机效果稍微差一些。对于一些颗粒较大，含固量较大且固体密度差大于0.05g／cm3的悬浮液，可选用螺旋沉降卧式自动离心机进行分离。专业管式离心机该机的特点在于除可用于分离外，还可用于分级：其沉渣被螺旋输送离开液面后，在排出转鼓之前，经过一段脱水区进一步脱水,因此沉渣含湿量较其他类型沉降离心机所得含湿量低，且在一定范内可保持不变。