卧螺离心机可以连续的将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时，更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁，而较不密集的液体相形成同心的内层。生产平板离心机卧螺离心机需要根据使用不同的挡板来改变液体的深度。由固体颗粒形成的沉积物通过以不同于转筒速度旋转的螺旋输送机连续地移除。平板离心机厂家结果，固体逐渐被“犁”出池塘，并且到达圆锥形的“沙滩”。卧螺离心力压缩固体并排出多余的液体。干燥的固体然后从碗中排出。澄清的一个或多个液相溢出位于转筒另一端的挡板。卧螺离心机壳体内的挡板将分离的相引入正确的流动路径，并防止交叉污染的风险。

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。与传统办法相比，辽宁富一中药液分离设备采用的离心分离是更有效、更具有选择性、成本更低、工作效率更高的方法。平板离心机厂家例如：口服液生产时药液需要高纯度的澄清，一般生产时采用醇沉的方式将液体中的一些杂质沉淀出来，相对而言在醇沉时需要花费大量的时间，且醇沉的药渣中含有70%的药液不容易处理造成浪费。生产平板离心机颗粒制剂在提取时一般的生产都是采用自然沉降或是直接浓缩的方式。自然沉降会造成大量的浪费，直接浓缩后生产的药品的质量得不到保证。辽宁富一中药液分离设备可以有效的提高生产效率减少浪费，提高产品品质。

随着科技的不断发展，特别是离心机的不断发展，离心机在制药行业的应用将越来越广泛。近几年，国内制药行业实行改造，对离心机提出了更高的要求，在保持离心机分离特性的前提下，还须满足《药品生产质量管理规范》对设备的要求。平板离心机厂家与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、无死角、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。离心机在医用领域使用非常广泛，血液分离、病毒研究、ＤＮＡ研究、药品提纯等都广泛地使用到离心机。生产平板离心机制药离心机具有适应性好、自动化程度高、运行稳定好、工艺性强、耐腐蚀性好、操作环境好、安全保护装置齐全可靠、造型美观等特点。

卧式螺旋沉降离心机的优点适应性好。卧式螺旋沉降离心机对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，辽宁富一离心机厂家将会给用户提供最适合的机型。生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好。人工成本低。平板离心机厂家完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。使用寿命长。生产平板离心机正常操作条件下，卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于8年。结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低。

变频器在卧螺离心机上的应用：卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品、轻工等部门。即可用于固体脱水和分级，也可用于液体的澄清，在离心机领域占有重要地位。平板离心机厂家由于这种离心机具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点，所以自五十年代以来，螺旋离心机在污泥脱水中得到广泛应用，逐渐取代其他脱水机械成为大型城市污水处理厂污泥脱水的设备。生产平板离心机悬浮液通过在螺旋输送器中心的进料管进入高速旋转转鼓内，由于离心力的作用，较重或较大的颗粒被抛向旋转的转鼓内壁，通过螺旋小端的喷射孔喷出转鼓，而较轻的固体颗粒及液相通过转鼓大头的溢流孔溢出转鼓。悬浮液由一台可实现无级调速的螺杆泵进料。

转鼓直径越大，有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的zui大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。平板离心机厂家通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。另外，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，要达到相同的输渣能力小转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。生产平板离心机减小差速度可以增加沉渣脱水时间，降低螺旋对澄清区的扰动，从而提高脱水效果。