管式离心机

（1）查看转鼓与主轴的结合处，将压痕，划伤及账物消除并用细油石精心修正，修正后可按下述方法查看：将管式离心机转鼓放在平台上，二端用“V”行块垫起，将主轴装置在转鼓上，并用主轴联合帽将其锁紧，用手滚动转鼓，用百分表在主轴的外端，丈量主轴的径向跳动，答应值0.15mm（应该保证主轴与转鼓在恣意方位装配均在0.15mm以内），假如超出该值应用细油石条，修研转鼓的端面，合格停止。 

（2）查看主轴是否曲折，方法是用顶针将主轴两端的中心孔顶起滚动主轴，用百分表查看各部 的径向跳动，其值不大于0.05mm ，假如超出该值并不意味着主轴已作废，但需求将其调直，不然将引起振荡或研轴。 

（3）查看位于转鼓底轴上的轴套7-10是否损坏，假如已经严峻磨损，用专用搬手11-3将其拆下，并更换新件。 

（4）查看进液轴承座中，滑动轴承8-3是否损坏，一般状况下，滑动轴承与转鼓的轴套二者之 

间的空隙达1mm（丈量的直径差值）则能加重机器的振荡，调整的方法是可将滑动轴承取出，翻过来再装上去，还能够照旧运用，待再次磨损后，则更换新件。 

（5）查看绷簧是否损坏或者疲劳，绷簧的作用很重要，它对转鼓的摆动趋向起阻尼作用，并形成一个自动调心结构，绷簧损坏立即更换。 

（6）查看三翼板的装配方位，是否与转鼓的符号相对应。 

（7）查看底轴与转鼓的对位符号，是否相对位，假如方位差达25mm，则应更换密封垫7-9使之从头对位。 

（8）查看传动部件中，缓冲器是否损坏，如己损坏则应更换。 

（9）查看主轴上端的锁止螺钉5-14是否松动，如松动应拧紧。 

（10）查看压紧轮体系作业的振荡状况，压紧轮体系本身调解不妥引起的振荡，对整机振荡的影响很大，而且往往不易怀疑它的搅扰存在。 

（11）查看主轴传动体系的高速轴承的作业状况。 

（12）假如以上各项都处置，且振荡仍未消除，则可怀疑转鼓本身的平衡精度已遭到损坏，要从头对转鼓进行平衡校对，这一作业一般应返回到制作厂进行协作加工（由于这需求复杂得设备及专业技术人员）。造成转鼓精度损坏的原因，首要是拆装变形，清洗碰撞及运用不妥造成的。

文章内容来源于网络，如有问题请联系我们！